Kuz va qish mavsumlarida, havoning nisbiy namligi pasayishi va ertalab va kechqurun harorat farqi oshishi bilan, shisha parda devorlari va alyuminiy panelli parda devorlarining yopishqoq bo'g'inlari yuzasi turli qurilish maydonchalarida asta-sekin chiqib turadi va deformatsiyalanadi. Hatto ba'zi eshik va deraza loyihalarida ham yopishqoq bo'g'inlarning sirt deformatsiyasi va chiqib ketishi bir kunda yoki bir necha kun ichida kuzatilishi mumkin. Biz buni plomba moddasining bo'rtib chiqishi hodisasi deb ataymiz.
1. Plomba moddasining bo'rtib chiqishi nima?
Bir komponentli konstruksiyali ob-havoga chidamli silikon plomba moddasining qattiqlashuv jarayoni havodagi namlik bilan reaksiyaga kirishishga asoslangan. Plomba moddasining qattiqlashuv tezligi sekin bo'lganda, sirtni qattiqlashtirish uchun yetarli vaqt talab etiladi. Plomba moddasining yuzasi hali yetarli chuqurlikka qattiqlashmagan bo'lsa, agar yopishtiruvchi chokning kengligi sezilarli darajada o'zgarsa (odatda panelning issiqlik kengayishi va qisqarishi tufayli), yopishtiruvchi chokning yuzasi ta'sirlanadi va notekis bo'ladi. Ba'zan bu butun yopishtiruvchi chokning o'rtasidagi bo'rtma, ba'zan esa uzluksiz bo'rtma, ba'zan esa buralgan deformatsiya bo'ladi. Yakuniy qattiqlashuvdan so'ng, bu notekis sirtli yopishtiruvchi choklarning barchasi ichkarida qattiq bo'ladi (ichi bo'sh pufakchalar emas), ular birgalikda "bo'rtma" deb ataladi.
Alyuminiy parda devorining yopishqoq chokining bo'rtib chiqishi
Shisha parda devorining yopishqoq chokining bo'rtib chiqishi
Eshik va deraza konstruktsiyasining yopishqoq chokining bo'rtib chiqishi
2. Bo'rtib chiqish qanday sodir bo'ladi?
"Bo'rtib chiqish" hodisasining asosiy sababi shundaki, yopishtiruvchi qattiqlashish jarayonida sezilarli darajada siljish va deformatsiyaga uchraydi, bu esa plomba moddasining qattiqlashish tezligi, yopishtiruvchi birikmaning o'lchami, panelning materiali va o'lchami, qurilish muhiti va qurilish sifati kabi omillarning keng qamrovli ta'siri natijasidir. Yelim choklarida bo'rtib chiqish muammosini hal qilish uchun bo'rtib chiqishga olib keladigan noqulay omillarni bartaraf etish kerak. Muayyan loyiha uchun atrof-muhit harorati va namligini qo'lda boshqarish odatda qiyin, panel materiali va o'lchami, shuningdek, yopishtiruvchi birikmaning dizayni ham aniqlangan. Shuning uchun, nazorat faqat plomba moddasining turi (yopishqoqning siljish qobiliyati va qattiqlashish tezligi) va atrof-muhit harorati farqining o'zgarishi orqali amalga oshirilishi mumkin.
A. Plomba moddasining harakatlanish qobiliyati:
Muayyan parda devori loyihasi uchun, plastinka o'lchamining o'zgarmas qiymatlari, panel materialining chiziqli kengayish koeffitsienti va parda devorining yillik harorat o'zgarishi tufayli, plomba moddasining minimal harakatlanish qobiliyati belgilangan bo'g'in kengligi asosida hisoblanishi mumkin. Bo'g'in tor bo'lganda, bo'g'in deformatsiyasi talablariga javob berish uchun yuqori harakatlanish qobiliyatiga ega plomba moddasini tanlash kerak.
B. Mastikning qattiqlashish tezligi:
Hozirgi vaqtda Xitoyda qurilish bo'g'inlari uchun ishlatiladigan plomba moddasi asosan neytral silikon yopishtiruvchi bo'lib, uni qattiqlashish toifasiga ko'ra oksim qattiqlashish turiga va alkoksi qattiqlashish turiga bo'lish mumkin. Oksim silikon yopishtiruvchisining qattiqlashish tezligi alkoksi silikon yopishtiruvchisiga qaraganda tezroq. Past harorat (4-10 ℃), katta harorat farqlari (≥ 15 ℃) va past nisbiy namlik (<50%) bo'lgan qurilish muhitida oksim silikon yopishtiruvchisidan foydalanish "bo'rtib chiqish" muammolarining ko'pini hal qilishi mumkin. Plomba moddasining qattiqlashish tezligi qanchalik tez bo'lsa, uning qattiqlashish davrida bo'g'im deformatsiyasiga bardosh berish qobiliyati shunchalik kuchli bo'ladi; qattiqlashish tezligi qanchalik sekin bo'lsa va bo'g'imning harakati va deformatsiyasi qanchalik katta bo'lsa, yopishtiruvchi bo'g'imning bo'rtib chiqishi shunchalik oson bo'ladi.
C. Qurilish maydonchasi muhitining harorati va namligi:
Bir komponentli qurilish ob-havoga chidamli silikon plomba moddasi faqat havodagi namlik bilan reaksiyaga kirishib qotib qolishi mumkin, shuning uchun qurilish muhitining harorati va namligi uning qotib qolish tezligiga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Umuman olganda, yuqori harorat va namlik tezroq reaksiya va qotib qolish tezligiga olib keladi; past harorat va namlik qotib qolish reaksiya tezligining sekinlashishiga olib keladi, bu esa yopishqoq chokning bo'rtib chiqishini osonlashtiradi. Tavsiya etilgan optimal qurilish sharoitlari: atrof-muhit harorati 15 ℃ dan 40 ℃ gacha, nisbiy namlik>50% RH va yomg'irli yoki qorli ob-havoda elim surtish mumkin emas. Tajribaga asoslanib, havoning nisbiy namligi past bo'lganda (namlik uzoq vaqt davomida 30% RH atrofida o'zgarib turadi) yoki ertalab va kechqurun harorat farqi katta bo'lganda, kunduzgi harorat taxminan 20 ℃ bo'lishi mumkin (agar ob-havo quyoshli bo'lsa, quyoshga ta'sir qiladigan alyuminiy panellarning harorati 60-70 ℃ ga yetishi mumkin), lekin kechasi harorat atigi bir necha daraja Selsiy, shuning uchun parda devori yopishtiruvchi bo'g'inlarining bo'rtib chiqishi ko'proq uchraydi. Ayniqsa, yuqori material chiziqli kengayish koeffitsientlari va sezilarli harorat deformatsiyasiga ega alyuminiy parda devorlari uchun.
D. Panel materiali:
Alyuminiy plastinka issiqlik kengayish koeffitsienti yuqori bo'lgan keng tarqalgan panel materialidir va uning chiziqli kengayish koeffitsienti shishanikidan 2-3 baravar yuqori. Shuning uchun, bir xil o'lchamdagi alyuminiy plitalar shishaga qaraganda ko'proq issiqlik kengayishi va qisqarish deformatsiyasiga ega va kunduz va tun o'rtasidagi harorat farqining o'zgarishi tufayli katta issiqlik harakati va bo'rtib chiqishga ko'proq moyil bo'ladi. Alyuminiy plastinkaning o'lchami qanchalik katta bo'lsa, harorat farqi o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan deformatsiya shunchalik katta bo'ladi. Shu sababli ham, bir xil plomba moddasi ayrim qurilish maydonchalarida ishlatilganda bo'rtib chiqishi mumkin, ba'zi qurilish maydonchalarida esa bo'rtib chiqish sodir bo'lmaydi. Buning bir sababi ikkita qurilish maydonchasi orasidagi parda devor panellarining o'lchamidagi farq bo'lishi mumkin.
3. Plomba moddasining bo'rtib chiqishini qanday oldini olish mumkin?
A. Nisbatan tez qotib qolish tezligiga ega plomba moddasini tanlang. Qotib qolish tezligi asosan plomba moddasining formula xususiyatlari, shuningdek, atrof-muhit omillari bilan belgilanadi. Bo'rtib chiqish ehtimolini kamaytirish uchun kompaniyamizning "qishda tez quriydigan" mahsulotlaridan foydalanish yoki ma'lum bir foydalanish muhiti uchun qotib qolish tezligini alohida sozlash tavsiya etiladi.
B. Qurilish vaqtini tanlash: Agar past namlik, harorat farqi, bo'g'in o'lchami va boshqalar tufayli bo'g'inning nisbiy deformatsiyasi (mutlaq deformatsiya/bo'g'in kengligi) juda katta bo'lsa va qanday plomba moddasi ishlatilmasin, u baribir bo'rtib chiqsa, nima qilish kerak?
1) Qurilish ishlari bulutli kunlarda imkon qadar tezroq amalga oshirilishi kerak, chunki kunduz va tun o'rtasidagi harorat farqi kichik va yopishqoq birikmaning deformatsiyasi kichik bo'lib, uni bo'rtib chiqishga kamroq moyil qiladi.
2) Panellar to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuriga tushmasligi, panellarning haroratini pasaytirish va harorat farqlari tufayli yuzaga keladigan bo'g'in deformatsiyasini minimallashtirish uchun iskala qoplamalarini yopish uchun chang to'rlaridan foydalanish kabi tegishli soyalash choralarini ko'ring.
3) Mastikni qo'llash uchun mos vaqtni tanlang.
C. Teshikli tayanch materialidan foydalanish havo aylanishini osonlashtiradi va plomba moddasining qotib qolish tezligini oshiradi. (Ba'zan, ko'pikli tayoq juda keng bo'lgani uchun, ko'pikli tayoq qurilish jarayonida bosilib, deformatsiyalanadi, bu esa bo'rtib chiqishga olib keladi).
D. Bog'lanish joyiga ikkinchi qatlam yopishtiruvchi vositani surting. Avval chuqur yopishqoq birikmani surting, uning qattiqlashishini va elastik bo'lishini 2-3 kun kuting, so'ngra uning yuzasiga germetik modda qatlamini surting. Bu usul sirt yopishtiruvchi birikmaning silliqligi va estetikasini ta'minlashi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, plomba qurilgandan keyin "bo'rtib chiqish" hodisasi plomba moddasining sifati bilan bog'liq muammo emas, balki turli xil noqulay omillarning kombinatsiyasi hisoblanadi. Plomba moddasini to'g'ri tanlash va samarali qurilish oldini olish choralari "bo'rtib chiqish" ehtimolini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
[1] mínghìn. (2023).líííííííííínínínínínjínjínjínjínjín.
Bayonot: ba'zi rasmlar internetdan olingan.
Nashr vaqti: 2024-yil 31-yanvar
